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Planung einer neuen Fabrik im Bereich Automotive

Die Planung einzelner Produktionsbereiche kann bereits herausfordernd sein. Eine besondere Herausforderung hingegen ist die Planung einer ganz neuen Fabrik. In einem mehrstufigen Akquiseprozess wurde ein Automobilzulieferer bei der Neuplanung seines Werks unterstützt. Der Kunde, ein neu gegründetes Joint-Venture, erhielt ein nachhaltiges und wettbewerbsfähiges Produktions- und Logistikkonzept, mit dem er nicht nur für dieses, sondern auch für künftige Projekte bestens gewappnet ist.

Welche Herausforderungen sich bei der Planung einer neuen Fabrik mit verschiedenen Logistikszenarien und entsprechenden Kalkulationen stellen und wie diese gelöst werden, erfahren Sie hier.         

Industrie

Automobilzulieferer

Herausforderung

  • Planung eines Best-Practise-JIS-Produktionswerks für Komplettsitze an einem Hochlohnstandort
  • Kurzfristige Erstellung eines Logistikkonzepts ohne breite Datenbasis für eine Organisation, die sich noch im Aufbau befindet
  • Interimslogistikverantwortung im Rahmen einer Projektakquise bei einem Premium-Automobilhersteller

Lösung

Konzeption eines wettbewerbsfähigen JIS-Produktionswerks mit zugehöriger Logistikauslegung für einen Hochlohnstandort während eines Akquiseprozesses

Ergebnis

Das Team der BLSG AG agierte als Interims-Logistikabteilung für das neue Unternehmen. Innerhalb von 2 Monaten erarbeiteten die BLSG-Experten ein maßgeschneidertes Werkslayout mit Logistikkonzept. Neben der reinen Akquisekalkulation wurden ein Werkstemplate und effiziente Tools für künftige Kundenanfragen erstellt. Unter der alleinigen Verantwortung der BLSG-Experten wurden folgende Ergebnisse erzielt:

 

Standortplanung

  • Analyse und Bewertung von Footprint-Szenarien
  • Entwicklung eines Best-Practice Werkstemplate

 

Intralogistik

  • Layoutgrob und -feinplanung
  • Erstellung einer Materialflussmatrix und Inbound Map
  • Koordination der Ausschreibung aller Anfragen bei Lieferanten von logistikbezogenen Systemen wie Hochregallager, automatisches Kleinteilelager, elektrische Hängebahn, Intralogistik etc.
  • Konzeption und Beurteilung verschiedener Szenarien und Business Cases mit Handlungsempfehlungen (verschiedene Entladungskonzepte, JIS-Szenarien etc.)
  • Koordination und Erstellung von Lastenheften
  • Verifikation der Stücklistendaten und Anreicherung logistischer Stammdaten